Automatización Intralogística

Nuestros Servicios

Servicios especializados en diseño, construcción, integración, montaje, soporte y mantenimiento de soluciones de automatización intralogística de líderes globales en fabricación de equipos.


Diseño y optimización de procesos. Simulaciones. Distribución de planta.

Fabricación y Pruebas. Etapas cruciales en el desarrollo.


Project Management PMO. Integración de Software.

Instalación & Montaje Local. Puesta en marcha.


Mantenimiento Preventivo &
Correctivo Local.

Soporte Continuo.
Mecanicatrónico, eléctrico y software.

Nuestras Soluciones

  • Conveyors

  • Sistemas PTL

  • Sorters

  • Brazos Robóticos y AMR’s

  • Almacenes Automáticos & Pallet Shuttle

Proyectos llave en mano en Alianza regional con Cenker Robotics, líderes en ingeniería, diseño y construcción de soluciones de Automatización Intralogística en España y Europa.

Norma de Calidad ISO 9001 para el diseño y fabricación de proyectos de automatización en intralogística.

Centros de Soporte & Mantenimiento

Perú

Instalaciones y Mantenimiento Local y Central de Soporte remoto Latinoamérica.


Colombia

Central de Instalaciones y Mantenimiento Andino, Centro América y México.


Chile

Central de Instalaciones y Mantenimiento Sur, Chile, Argentina, Uruguay

Desafíos en la Automatización de la Intralogística

IBT Group | Perú

Trabajamos con Equipos de Marcas Líderes

  • Motores

    Fabricantes de primer nivel mundial disponen de motores específicos para aplicaciones de transportadores con alta eficiencia energética.

  • Control

    Los principales marcas de control del mercado disponen de funciones de control específicas para el calibración y manejo de los robots en las aplicaciones.

  • Informática

    Servidores y periféricos informáticos de marca HP para la integración informática e interfaces con los operarios.

  • Rodillos

    Marca de gran calidad en rodillos motorizados, desviadores y circuitos de transporte inteligentes.

  • Cerramiento

    Vallas y puertas de acceso específicas para las aplicaciones, con acceso individual a cada elevador, con el máximo nivel de seguridad.

  • Sensores

    Detectores, y periféricos específicos para aplicaciones intralogísticas.

Casos de Éxito

AUTOMATIZACIÓN INTRALOGÍSTICA

Proyectos en Perú
Tecnología Cenker


Se implementó unas líneas de automatización logística en sus almacenes de Perú y Colombia.a instalación incluyó tecnología pick to light, smart rack, transportadores automáticos, sorter y WMS.

Como resultado del Proyecto, se incrementó 50% la productividad de preparación de pedidos, llegando a una capacidad de 10,000 pedidos al día.

Tecnología Cenker


SALOG, S.A. (para EsSalud) empresa que se dedica a la gestión de almacenamiento, distribución y entrega de materiales en la red de almacenes y farmacias de Lima y Callao incluyendo hospitales, policlínicos, centro de salud especializados, postas médicas de ESSALUD.

IBT HEALTH, S.A.C. empresa que se dedica a la provisión de servicios logísticos, atiende a 2 Hospitales y 2 Centros hospitalarios de ESSALUD.

Automatización de Centros de Distribución


Implementación de una solución de automatización del proceso de preparación y sorting de pedidos para el e-commerce y tiendas físicas.

  • Espiral descendente automatizada

  • Estantería de Consolidación Put to Wall

  • Clasificación de pedidos usando un Sorter de alta performance

La solución permitió duplicar la capacidad de preparación de pedidos, llegando hasta 1.500 bultos/hora.

Automatización de Centros de Distribución


implementación de una solución Automatización de transporte de pedidos para el comercio electrónico.

  • Espiral descendente por gravedad

  • Circuito de faja transportadora automatizada

  • Espiral descendente por gravedad para el nivel -1

La solución permitió incrementar la capacidad del flujo de materiales a 300 totes por hora entre los diferentes niveles de la mezanine y el sótano.

Automatización de Centros de Distribución


Ampliación del Proyecto de Automatización del CD de Falabella en V.E.S.

Instalación de un Conveyor que recorre toda la extension del almacén.

Permitirá trasladar las bandejas/Totes con los artîculos “picados” desde cualquier parte del almacén durante el proceso de preparación de pedidos.

Como resultado del proyecto se estima una reducción de 50% de los recursos dedicados al acarreo de materiales en el almacén.

Experiencia en Automatización

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retos de logística con

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